ความรู้เกี่ยวกับยางไนไตร

ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับยางไนไตร

ยางไนไตรล์บิวทาไดอีน (NBR) เป็นโคพอลิเมอร์ที่เกิดจากพอลิเมอไรเซชันของอะคริโลไนไตรล์และบิวทาไดอีนโมโนเมอร์ ส่วนใหญ่ผลิตโดยพอลิเมอไรเซชันอิมัลชันอุณหภูมิต่ำ ทนต่อน้ำมันได้ดีเยี่ยมทนต่อการสึกหรอสูงทนความร้อนได้ดีและยึดเกาะได้ดี ข้อเสียของมันคือความต้านทานต่ออุณหภูมิต่ำไม่ดีความต้านทานต่อโอโซนไม่ดีประสิทธิภาพของฉนวนไม่ดีความยืดหยุ่นต่ำเล็กน้อย

ยางไนไตรล์ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ยางทนน้ำมัน ปริมาณอะคริโลไนไตรล์ (%) ในยางไนไตรมี 42 ~ 46, 36 ~ 41, 31 ~ 35, 25 ~ 30, 18 ~ 24 และอีก 5 ชนิด ยิ่งเนื้อหาของอะคริโลไนไตรล์สูงความต้านทานน้ำมันก็จะยิ่งดีขึ้น แต่ความต้านทานความเย็นจะลดลงตามไปด้วย สามารถใช้งานได้นานในอากาศที่อุณหภูมิ 120 ° C หรือน้ำมันที่ 150 ° C นอกจากนี้ยังกันน้ำได้ดีความแน่นของอากาศและคุณสมบัติในการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำผลิตภัณฑ์ยางทนน้ำมันทุกชนิดปะเก็นทนน้ำมันต่างๆปะเก็นปลอกแขนบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นท่อยางอ่อนการพิมพ์และการย้อมสีเตียงวัสดุสายยาง ฯลฯ ในยานยนต์การบินปิโตรเลียม การคัดลอกและอุตสาหกรรมอื่น ๆ กลายเป็นวัสดุยืดหยุ่นที่จำเป็น

ประสิทธิภาพ

NBR ทนต่อน้ำมันได้ดีเยี่ยม การกำหนดเส้นทางใหม่ของโมโนเมอร์บิวแอนไดอีนสามารถโคพอลิเมอร์ไรซ์เป็น cis, trans, 1, 2-reeireulation ของโครงสร้างโซ่สามแบบที่แตกต่างกัน ประมาณ 78% ของโครงสร้าง NBR ทั่วไปเป็นทรานส์ เนื่องจากกลุ่มไซยาไนด์ในโครงสร้างโซ่โมเลกุลของ NBR ความต้านทานต่อน้ำมัน (เช่นน้ำมันแร่เชื้อเพลิงเหลวน้ำมันจากสัตว์และพืชและตัวทำละลาย) จึงดีกว่ายางธรรมชาติยางนีโอพรีนและยางสไตรีนบิวทาไดอีน เมื่อเทียบกับยางอื่น ๆ NBR มีช่วงอุณหภูมิการใช้งานที่กว้างกว่า อุณหภูมิการใช้งานระยะยาวคือ 120 120C ในขณะเดียวกัน NBR มีความต้านทานต่ออุณหภูมิต่ำได้ดีและอุณหภูมิการเปลี่ยนกระจกต่ำสุดสามารถเข้าถึง -55oC [1]

NBR มีเสถียรภาพทางเคมีและประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดี ด้วยเนื้อหาของอะคริโลไนไตรล์ในโครงสร้างความหนาแน่นสัมพัทธ์จะเพิ่มขึ้นความเร็วในการบ่มเร็วขึ้นประสิทธิภาพความต้านทานแรงดึงดีขึ้น แต่พลังงานความยืดหยุ่นจะลดลงและความต้านทานความเย็นจะลดลง เนื่องจากกลุ่มไซยาไนด์ใน NBR เป็นโพลาไรซ์ได้ง่ายด้วยสนามไฟฟ้าคุณสมบัติเป็นฉนวนจึงลดลงดังนั้นจึงเป็นยางเซมิคอนดักเตอร์ ตามเนื้อหาของ ACN NBR สามารถแบ่งออกเป็นห้าประเภท: สูงพิเศษสูงสูงปานกลางอะคริโลไนไตรล์ต่ำปานกลาง โหมดการผลิตแบ่งออกเป็นสองประเภท: พอลิเมอไรเซชันต่อเนื่องและพอลิเมอไรเซชันไม่ต่อเนื่อง โดยปกติจะใช้พอลิเมอไรเซชันแบบต่อเนื่องสำหรับการผลิตพันธุ์ที่น้อยลงและให้ผลผลิตจำนวนมากโดยมีการบริโภคต่ำ วิธีการทำพอลิเมอไรเซชันแบบแบทช์เหมาะสำหรับหลายพันธุ์และการผลิตเป็นกลุ่มขนาดเล็กจำนวนแท็กพอลิเมอไรเซชันน้อยกว่าและการใช้งานในการก่อสร้างสูง จนถึงขณะนี้ยังไม่มีแนวโน้มที่ชัดเจนในการเปลี่ยนตัว [1]

แม้ว่ายางไนไตรล์จะมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลและประสิทธิภาพในการแปรรูปที่ดีเยี่ยม แต่เป็นเวลานานในน้ำมันเบนซินที่เป็นกรดและประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง (150oC) จะไม่ดีเท่ายางฟลูออรีนและยางอะคริลิกดังนั้น บริษัท เยอรมัน บริษัท แคนาดาและญี่ปุ่น บริษัท ต่างๆได้พัฒนาประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของยางไนไตรล์ที่เติมไฮโดรเจน (HNBR) นอกจากนี้ยังได้รับการพัฒนาให้มีความต้านทานต่อความเย็นมากและการทดสอบยางไนไตรล์ที่มีความบริสุทธิ์สูงและ XNBR